1、应用铝合金模板浇制的混泥土感观好、品质高
因为模板选用铝镁合金材质工艺制作而成，其表层十分光洁、整平，这就决定了应用铝合金模板工艺浇制好的混泥土表层十分整平、感观好。另一个铝合金模板每个拼件全是在厂子应用器材挤压成型而成，能够确保其拼凑处的整平和品质，并且每片拼件中间应用销钉对孔联接，要是将销钉确定好以后基本上能够保证无缝联接，那样就不容易出现由于接缝过大进而混泥土漏浆，导致混泥土表层蜂窝麻面。从这两层面就能够确保了应用铝合金模板工艺浇制的混泥土的感观和品质。
铝合金模板机制应用的优缺点
2、铝合金模板平均应用低成本
铝合金模板尽管每平方米的选购成本价较高，可是将其应用在标准层超过30层的房屋建筑或是数次循坏应用时，人们能够看得出其均值应用利润与别的模版工艺对比是很有优点的。
3、铝合金模板的施工时间短
铝合金模板工艺是选用“快拆机制”。说白了“快拆机制”也是当某那层浇制的混泥土超过必须强度时，在确保安全施工的条件下，除保存的立柱及早拆支撑头外，同歩将楞骨、模版等拆卸并从传料口运往上那层，保存的立柱务必是平稳体。基本概念也是在装修工程环节把构造跨距不可避免的划小，减少其惯性力，使模板可以早拆，而构造的安会度又不受危害，以超过模板早拆需有的经济收益及社会效益。这类快拆机制，不仅确保了混泥土的没问题支承必须还攻克了传统的模板应用陋习，大大增加了模版应用的速率，加速工程进度。为协调“早拆机制”安会可靠性，通常铝合金模板悬挑部位构造配置6套支撑体系，梁支座配置4套支撑体系，板支座配置3套支撑体系。应用“快拆机制”铝合金模板工艺，正常应用状况下，其施工速率能够超过每4d浇筑1层混泥土。
4铝合金模板的品质轻，有利于安裝
铝合金模板由铝镁合金材质做成，该材料的密度较小，质量偏轻。铝合金模板每平方米的品质仅为20～25kg;铝合金模板拼件的规格较小，规范规格仅为400mm×1200mm，两个人协调可比较更好进行安裝、拆卸及装运工做。
5铝合金模板材质传送可节约很多時间
铝合金模板工艺选用传料口开展材质传送，不用卸料平台，节约很多塔吊装运時间。在铝合金模板工艺的应用，提前做好图样施工图设计，依据不一样房型，相匹配设定楼层板传料口，便于工人立即将下层拆装的模板及构件根据传料口寄送到需要安裝层。传统木模板建设项目，必须设定卸料平台，将拆装的模板和无缝管集中到卸料平台，随后由塔吊将其吊到顶层。钢模板因为它自身的净重较为大，只有选用大中型工业设备吊送的方法将其装运，相对提升了很多机诫吊装的花费。
因为铝合金模板材质不用塔吊装运，节约很多塔吊装运时间，在总包的塔吊协调监管具有十分大的功效，同时为总分包其他材质的装运提升许多時间。
6、铝合金模板的承载能力高，不易燃模
经铝合金模板试验显示信息，现阶段铝合金模板的承载能力可超过30～50kN/m2，完全能够承担在浇制混泥土时对模版造成的撞击力。铝合金模板体系全部部位都选用铝板拼装而成，体系组装进行后，产生1个总体架构，可靠性非常好，如工人严苛按安全操作规程开展安裝，现浇混凝土流程中基本不容易出现模板发胀或爆模的状况。
7铝合金模板工艺绿色环保，不容易导致当场环境破坏
铝合金模板在进到施工工地前均在厂商开展预组装，当场不用开展剪裁、激光切，不容易造成相对的废弃物，也不容易造成激光切的噪音，装修工程拆模后，当场无任何废弃物，施工环境安全、整洁、清洁。一整套铝合金模板可同用200～300次，报费后的模板也可以开展收购，再次冶炼，绿色环保、节能降耗，符合中国绿色施工要求。
8、不用人工定位预留孔眼
铝合金模板施工图设计已考量相对的预埋洞边，在厂子试组装后均一致序号，拼装简易、便捷，同时模版标记精确，与木模对比，省掉了预埋孔眼标记的繁杂工做，巨大的提升了模版安裝的速率。
铝合金模板的应用存在的不足：
1、前多层墙壁感观不佳
由于铝合金模板在开展拼装后造成1个整体，不易通风，在浇制步骤中，模板与混凝土造成化学反应，若混泥土振捣不够与墙壁表面导致气泡，脱脂剂刷涂不立即易引蜕皮等情况。
2、现场设计变更不易过大
铝合金模板在布局时，务必工程装修的结构及建筑图纸务必要十分精准，故对项目的工序工作标准较高，需提前做好装修工程前的样图变化和图纸会审工做。铝合金模板挤压加工出去后，在现场安装绝大多数不能修改，因有设计变更修改的，则需提前跟生产商联络，再度施工图设计、挤压加工及制作，再从生产商运往施工现场，而木模板在施工工地上可以随便激光割。
铝合金模板体制运用的优点和缺点
3、前期一次性开支相对很大
铝合金模板每平米出厂价在于较高，故其早期一次性相对开支很大。步骤中需提高管控，特别铝合金模板标准板、支撑板支座等要搞好回收保养好，有利于用下列个施工工地。
4、工艺流程较新，应用人员工序参差不齐
铝合金模板为近年来新材料、加工工艺，应用人员在于过少，且施工技术参差不齐。
铝合金模板施工图设计已考虑取决于的暗埋洞边，在工厂试拼装后均相同编号，组装简单、方便快捷，一块儿模板标识精准，与木模比照，省去了暗埋孔洞标识的复杂工做，极大的提高了模板安装的速度。
